При оформлении фасадов, чтобы уменьшить расход денежных средств, современные строительные технологии предлагают изготовить искусственный отделочный камень из бетона. Одновременно с этим, внешний вид камня мало будет отличаться по качеству от натурального. Кроме того, искусственный материал имеет больше положительных характеристик, чем недостатков.
Плюсы и минусы
Среди достоинств выделяют такие:
- небольшой вес;
- замечательный эстетичный вид;
- невысокая цена;
- универсальность в применении;
- устойчивость к изменениям температур;
- легкая мойка;
- выбор любого цвета и формы;
- долговечность и практичность;
- нетоксичность и безвредность для окружающей среды.
Однако искусственный камень — не самый идеальный вариант отделки, поскольку имеет некоторые недостатки:
- неустойчивость некоторых вариантов камня к сильным ударам;
- необходимость обработки гидрофобными средствами, то есть покрытиями, не смачивающимися водой;
- недолговечность отдельных видов камня, например, агломератов.
Какой бетон используется?
Для приготовления бетонной смеси используют цемент марки не ниже 400, портландцемент и разные наполнители. Это требования ГОСТа 6133-99 к стеновым камням. Из наполнителей используют шлаки, золу или остатки от горения угля, щебень, мелкий кирпич, керамзит. Чтобы изготовить архитектурный бетон, понадобится не только цемент марок 500 или 400, но и наполнители — кварцевый песок или гранитная пыль, а также красящие вещества с модифицирующими добавками, пластификаторами.
Посмотреть «ГОСТ 6133-99» или cкачать в PDF (1.4 MB)
Изготовление камня
Камень из бетона можно изготовить 2 способами, такими как:
- Вибропрессование. В специальных формах бетонная смесь уплотняется, для этого используют специальное вибрирующее устройство. Этот способ часто используют для изготовления тротуарной плитки.
- Вибролитье. Применяют с целью получения камня для отделки. Для этого раствор разливают в формы, напоминающие образцы природных материалов.
Искусственные валуны делают, используя такие методы:
- На металлическом каркасе. Создается каркас, крепится строительная сетка и наносится бетонный раствор, то есть процесс такой же, как и при создании архитектурных скульптур.
- При помощи монтажной пены, которая наносится на неметаллический каркас или сетку из металла.
- С применением синтетической смолы, стекловолокна.
Подготовка
Изготовление требует использования разных инструментов и материалов. Они должны быть под рукой:
- формы (можно сделать самому или купить в магазине);
- вибростенд и вибрационное устройство;
- термопистолет (для декора, приклеивания деталей);
- металлическая сетка;
- болгарка (по необходимости);
- шлифовальная бумага;
- вода и цемент;
- наполнители;
- щетки;
- пластификатор;
- шпатель;
- красители.
Чтобы приготовить форму своими руками, необходимо камень-образец положить в коробку, служащую опалубкой, и обмазать солидолом. Затем залить силиконом, а обычной кистью, смоченной мыльным раствором или средством для мытья посуды, уплотнить. Форма сохнет около месяца, потом извлекаются коробка и образец. Наличие дефектов убирается, используя тот же силикон.
Смешивание раствора
Подбор компонентов и однородность размешивания определяют качество изделия.
Этот процесс включает следующие моменты:
- Соединение всех ингредиентов всухую. Цемент и песок взять в количестве 1:3.
- Добавление воды в таком количестве, чтобы смесь по консистенции напоминала сметану.
- Если присоединение красителей производится в процессе приготовления раствора, то это делается с учетом того, что после высыхания цвет становится светлее.
- Настойка раствора продолжается 5 минут, и опять перемешивание.
Разлив в формы
Сначала надо обязательно смазать приготовленную емкость хозяйственным мылом. Наилучшим способом является использование пульверизатора. Потом заливают форму до половины, уплотняют, кладут металлическую сетку и заполняют до краев. Для заливки небольших форм применяют стартовую (лицевую) смесь — жидкий раствор. К нему присоединяют наполнители и красящие средства. Верх разравнивают с помощью шпателя.
Уплотнение бетонного раствора: методы
| Названия | Технология |
| Вакуумное | Бетонную смесь в формах подвергают действию вибрирующего устройства |
| Вибрационное литье | Раствор уплотняют с помощью вибростола |
Сушка и отделка
Готовое изделие высушивают в печи при температуре 50 градусов 15 часов, а потом выносят на открытый воздух. Но сушка изделия на солнце не рекомендована до полной готовности изделия. Большой камень или бетонная плита требуют дополнительной обработки: полировки, закругления углов, нарезки. Для этой цели используют болгарку и шлифовальную бумагу. Изготовленный материал моют моющим средством Fairy и оставляют на полмесяца для предания большой прочности.
