Особенности производства стеклофибробетона — характертистики материала

В отделке зданий, фасадов успешно используются изделия из стеклофибробетона, имитирующие тяжелый природный материал. Однако, они имеют значительно меньший вес, соответственно, меньшую нагрузку на стеновые конструкции и фундамент. Обеспечивается это особой структурой и технологией изготовления материала.

Состав и характеристики

Основу материала составляет цементный раствор. Наполнителем выступает щелочестойкая стеклянная фибра, дающая особые показатели прочности на растяжение и сжатие, стойкости к перепадам температуры, что выделяет стеклофибробетон из ряда подобных композитных материалов. Стекловолокна располагаются хаотично, имеют малое сечение, но большую длину, это обеспечивает особые свойства композита. Другими компонентами, добавляемыми в раствор в процессе производства, являются кварцевый песок и присадки. Они улучшают формовочные свойства, придающие конечным изделиям вид гранита, песчаника. Добавки следующие:

  • Пластификаторы. Повышают пластичность смеси.
  • Воздухововлекающие вещества. Увеличивают морозостойкость, долговечность, щелочестойкость и подвижность материала.
  • Ускоритель схватывания. Сокращает время затвердения.
  • Противоморозные компоненты. Сохраняют жидкую фазу в смеси, необходимую по технологии производства для качественного твердения.
  • Гидрофобизатор. Придает гидрофобные свойства.
  • Замедлитель схватывания. Необходим при производстве в жаркую сухую погоду.

Глиноземистый или высокоалюминатный цемент более всего подходит для изготовления стеклофибробетона. Он хорошо кристаллизуется, сохраняет прочность, обеспечивает высокую водонепроницаемость продукции.

Приготовление раствора предполагает четкое соблюдение пропорций смешиваемых песка и цемента.

Важно строго придерживаться пропорций компонентов раствора для фибробетона. Чтобы получить максимально прочный композит, кварцевый песок и цемент берутся в соотношении 2:1. В зависимости от области использования материала пропорции могут меняться в сторону увеличения кварца и составлять 7:3, при этом прочность продукции снижается. Стекловолокно добавляется из расчета 3—5% общей смеси, добавки — 1—2%.

Плюсы и минусы

Недостатками можно назвать быструю схватываемость, что вынуждает проводить работы максимально быстро, восприимчивость к щелочи, содержащейся в цементе, это компенсируется использованием щелочестойкого стекловолокна. В пользу использования продукции из стеклофибробетона говорят следующие факты:

  • имеет повышенную прочность и небольшую массу;
  • огне- и морозостойкость;
  • сейсмоустойчивость;
  • экологичность стройматериала;
  • повышенная пластичность, что позволяет использовать стеклофибробетон в специальных проектах, нетиповых постройках;
  • легкость обработки, транспортировки, монтажа.

Оборудование для производства

В зависимости от назначения изделий определяются соотношения компонентов при производстве.

Процесс изготовления более технологичен и трудоемок по сравнению с обычным бетоном. Пропорции веществ определяются в зависимости от назначения изделий и влияют на качество и свойства конечной продукции. Производство стеклофибробетона может выполняться методом пневмонабрызга или виброформирования, что определяет конечную стоимость изделий. Способ пневмобрызга позволяет изготавливать более сложные элементы и формы с помощью специального комплекса, например, СЦ-45.

Оборудование для стеклофибробетона включает:

  • пневмопистолет, осуществляющий набрызгивание премикса;
  • меситель;
  • станция насосная;
  • компрессор;
  • гибкие или твердые формы;
  • пружинные валики.

Методика производства

Пневмонабрызг выполняется пневмопистолетом, что делает возможным тщательное смешение компонентов, образование однородной массы и их равномерное распределение при заливке в специальные формы. В технологии изготовления этого композита важен размер стекловолокна. Производство стеклофибробетона таким методом имеет плюс, заключающийся в возможности измельчать волокно до нужного размера перед смешиванием компонентов непосредственно в пневмопистолете. Минус — высокая стоимость установок для изготовления стеклофибробетона и конечной продукции.

При виброформировании берется предварительно подготовленный раствор песка и цемента, добавляется стекловолокно, смесь перемешивается и проводится виброформирование. Этот метод не требует дорогостоящего оборудования, достаточно иметь в наличии стенд для стеклофибробетона, с помощью вибрации которого формируется смесь и распределяется стекловолокно в ней. Имеет низкую себестоимость, пригоден только для формирования простых изделий и форм.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий