Несмотря на заполненность строительного рынка разными видами материалов, железобетонные трубы не утратили ценности. Без этих конструкций невозможна транспортировка отходов канализации, дождевой воды, а также разных жидкостей на производственных объектах. К тому же монтаж труб в частном доме можно сделать без применения техники. Производство изделий регламентируется ГОСТ 6482–88, ГОСТ 12586.1—83.
Разновидности
Разделение на классы | Вид | Особенности применения | |
Предназначение | Напорные | Для систем, где жидкость под давлением | |
Безнапорные | Раструбные | Для систем со свободно перемещающимися жидкостями | |
Фальцевые | |||
Специальные | Укладка насыпей автодорог и ж/д транспорта | ||
Форма сечения | Круглые | Создание канализаций | |
Квадратные | Мало используются | ||
Прямоугольные | Укладка под насыпями | ||
Опора или элемент фундамента |
По несущей способности также распределяют на 4 группы: 5, 10,15, 20 см до верха.
Безнапорные пользуются спросом больше, чем остальные трубы, поэтому стоит обратить внимание на этот вид. Отличие раструбных от фальцевых в том, что на одном конце у них — воронкообразное расширение, а на другом — вкладка. Битум, глина, мастика используются для герметичности стыков, а для фальцевых — бетон и герметические средства.
Где используются?
Прокладка сетей коммуникации и частное строительство не обходятся без применения таких конструкций, как железобетонные трубы. Сферы применения:
- канализации для стоков;
- водоотводные устройства через железнодорожные насыпи;
- ливневые конструкции;
- перемещения химически неагрессивных веществ.
Звенья железобетонные водопропускных труб представлены конструкциями из тяжелого материала, с ненапрягаемой арматурой. Такие изделия предназначены для укладки под насыпи автомобильных и железных дорог. Для устойчивости и предотвращения деформации трубы, за счет горизонтального давления насыпи используют оголовки. Для более удобного использования водоотведения оголовок принято ставить одинаковым на входе и выходе трубы. Железобетонная обойма — изделие, тоже заслуживающее рассмотрения, ее подбирают согласно СК 3101—85. Если возникает потребность в крепеже какого-нибудь участка, без нее не обойтись. Благодаря усадке, после засыхания бетона происходит сдавливание объекта, в этом и заключен принцип действия.
Плюсы и минусы
К положительным свойствам относят:
- стойкость к агрессивным действиям среды;
- отсутствие риска коррозии, что дает возможность, например, эффективно применять водопропускные трубы;
- долгий эксплуатационный период;
- легкость использования и установки;
- низкая цена материала;
- применение для локаций сурового климата.
Выделяют такие недостатки:
- потребность применения строительной техники при монтаже;
- необходимость использования поверхностных составов, чтобы улучшить качества;
- противопоказано перемещение агрессивных веществ.
Маркировка: что включено?
Производство железобетонных труб — выпуск партий с обязательными обозначениями. Специальные заводы занимаются маркированием, нанесением буквенно-цифровой информации:
- 1 число — окружность в сантиметрах;
- 2 — размер длины;
- 3 — несущий параметр.
Значения обозначений же буквенной аббревиатуры следующие:
- класс напорных труб — ТН;
- раструбные безнапорные — Т, ТП, ТБП, ТБ, ТС;
- фальцевые — ТФ, ТФП, ТБФП, ТО, ТЭ.
При выборе следует проверить такие параметры, как:
- целостность изделия;
- маркировка, проставленная в документах;
- включение в бетон химических добавок.
Как делают?
Производство и монтаж своими руками
Среди всех технологий, вибропрессование — востребованный метод изготовления. Кроме того, известны следующие:
- центрифугирование;
- поточно-агрегатный;
- радиальное прессование.
Все они нуждаются в специальной аппаратуре. Несмотря на то что без спецоборудования не обойтись, самостоятельную установку канализации можно сделать для частного дома самому. Для этого нужно выполнить следующие работы:
- Рассчитать объем камеры.
- Установить железобетонные трубы.
- Подвести сборные конструкции к отстойнику.
- Герметизировать стыки и засыпать траншеи.
С помощью техники
Чтобы осуществить монтаж, нужно составить типовой проект, в котором делают все расчеты и схемы. Если это установка водопроводных изделий, делают укрепление русла, применяя монолитный бетон. Перед началом доставляют железобетонные трубы на объект железнодорожным транспортом. А потом с помощью специальных тягачей с прицепами транспортируют до укладочного места. Перед уложением возводят бетонный упор для обеспечения устойчивого положения первым трубам. Конструкции кранами опускают и ложат на основание в траншею. Установка резинового кольца производится на конец втулки. Новую положенную трубу укладывают в раструб.
Для заделки стыка последнего укладочного изделия используют битуминизированную и смоляную пеньковую прядь, добавляя асбестоцемент. А необходимость мастик-герметиков обусловлена улучшением качества труб: водонепроницаемости, прочности. Перед засыпкой траншеи производят начальное испытание, а после — окончательное.