Для чего нужны железобетонные ригели?

Строительство сложных архитектурных форм и высотных зданий не обходится без горизонтальных несущих элементов. Железобетонный ригель представляет собой вид балки специальной конструкции с армированием. Такое изделие служит для объединения вертикальных частей стройки и распределяет нагрузку между ними. Это главная опорная составляющая каркаса, формирующая его геометрическую стабильность.

Правильно подобранные и установленные железобетонные ригели отвечают за долговечность, прочность и надежность сооружения.

Что это такое?

Армированное железобетонное изделие, которое имеет вид стержня или балки, отлитое из бетона высокой марки (класс сжатия В22,5—60) и укрепленное металлической стержневой арматурой. В зависимости от нагрузки на ригель существуют разные способы и материалы армирования. Готовое изделие должно соответствовать ГОСТу 18980—90, где предусмотрена маркировка по типу продукта и его назначению. Железобетонные ригели предназначены для жесткого крепления, в редких случаях применяется шарнирное соединение. Выпускные стержни арматуры на торцевых пластинах, что служат для сваривания с осевой арматурой колонн не должна превышать 3 мм. Ригель обладает всеми преимуществами, которыми наделен бетон, используемый для его изготовления. К ним относят:

Железобетонный ригель имеет те же преимущества, что и бетонный раствор, из которого он сделан.
  • морозоустойчивость;
  • влагонепроницаемость;
  • огнеупорность;
  • ударопрочность;
  • устойчивость к растрескиванию;
  • антикоррозийные свойства.

Назначение

Горизонтально уложенные ригели образуют жесткий пространственный скелет, упроченный сваркой. Чаще их используют при сооружении собирательных конструкций и в модульном типе строительства. Образуя пояс, ригели приподнимают на необходимую высоту цоколь от фундамента, разгружая и укрепляя его. Такие связующие звенья нашли применение в специальных помещениях типа ангаров или торговых залов, которые характеризуются широкими пролетами. Колонны, поддерживающие высокие потолки, усиливаются с помощью ригелей. В зданиях они формируют ограды или оконные комиссуры. В создании крупных транспортных объектов — мостов, эстакад, путепроводов они незаменимы. Согласно ГОСТу выделяют ригели для опирания плит, формирования лестничных клеток, для перекрытий из разного вида плит.

Разновидности

Размеры ригелей из железобетона широко варьируют и сложно передаются в цифрах, так как разница может касаться сечения, габаритов, формы, вида креплений. Различают следующие типы армирования:

  • горячекатаный;
  • армирование, укрепленное термическим и механическим способами.
Различают несколько способов армирования, для которого используются стальные канаты или тросы.

Кроме стержней, используют сталь укрепленной вытяжки, стальные канаты, проволоку. Принятая маркировка состоит из букв, определяющих назначение ригеля, и цифр, указывающих его размеры и несущую способность. Цель применения определяет выбор конструкции ригеля. Они бывают 3 видов. В таблице представлены типы по форме сечения и их соответственное применение:

Тип конструкцииПрименениеФорма сечения
ОднополочныйФиксирует элемент перекрытия с одной стороны (лестница)Г-образная
ДвухполочныйОпора для плит с 2 сторон (пролеты)Т-образная
БесполочныйИспользуется для специальных перекрытийПрямоугольная

Как сделать самостоятельно?

Этапы работы сводятся к последовательным действиям:

  1. Установка опалубки. Днище выстилают дощатым щитом, боковые стенки — доской до 5 см толщиной и тщательно закрепляют. Для легкого снятия опалубки бока отделяют рубероидом или полиэтиленом. Важно соблюдать точность геометрических форм.
  2. Изготовление арматурного каркаса. Можно делать один каркас — нижний или добавлять верхний при усиленных нагрузках. Арматура должна быть цельной по длине и не тоньше 1 см.
  3. Бетонирование. Смесь готовится из цемента, песка, щебня в соотношении 1:1:2. Щебень мелкофракционный. Бетонный раствор заливают непрерывно. Желательна утрамбовка глубинным вибратором.
  4. Удаление опалубки. Боковые стенки убирают через 3 дня, подпорки оставляют на 28 суток.
  5. Через месяц специалист лаборатории должен проверить качество ригеля.

Сваривание каркаса в средней трети не проводят, так как в этом участке максимальные нагрузки на растяжение.

Преимущества и недостатки

К достоинствам железобетонных ригелей можно отнести их высокую прочность, как основных несущих опорных элементов, способность к достаточному растяжению, морозоустойчивость, пожаробезопасность, влагонепроницаемость. Немало важен факт доступности по цене, так как они изготавливаются из простых материалов. Широк диапазон применения. Узкая специфичность этого самостоятельного строительного элемента определяется выбором нужного вида по габаритам, форме и армированию согласно поставленным целям. Строгое соответствие производственным нормативам гарантирует качество. В то же время незначительные отклонения могут обернуться крахом строительства, что уже недостаток. Особенно это касается самостоятельного изготовления.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий