Популярным техническим способом извлечения воздуха и воды из смеси является вакуумирование бетона. Это уплотнение специальным инструментом с помощью разрежения воздуха. В результате происходит процесс улучшения физических и механических качеств строительного материала, цементный раствор застывает быстрее. Обработка вакуумом — полезное мероприятие, но также и дорогостоящее.
Необходимость
К бетонному раствору предъявляют требования, изложенные в ГОСТ 7473–94. А правильное проведение вакуумирования уменьшит концентрацию воды в бетоне на 15—30%. Это увеличит плотность, улучшит сцепление. Невыполнение же этого процесса приводит к значительному ухудшению качества упрочненного слоя (растрескивание, рыхлость и т. п.). Такой способ уплотнения бетона применяют при строительстве полов, воздвижении стен, опор для мостов, линий электропередач, фундамента, а также дорог.
Посмотреть «ГОСТ 7473–2010 (взамен ГОСТу 7473–94)» или cкачать в PDF (1.8 MB)
Виды вакуумирования
Известны 2 способа выполнения этого процесса:
- Сверху. Используя легкие съемные щиты и маты и, улаживая их на уплотненный бетон, вакуумируют. А в завершении процесса используют вибратор для устранения лишней пористости. В результате плотность материала еще больше возрастает.
- Сбоку. Выставляют вакуумную опалубку и оборудуют полостями по высоте. Вибрацию делают после вакуумирования.
Наличие инструментов и оборудования
| Название | Назначение |
| Бетононасос | Подача бетонного раствора |
| Бетоносмеситель | |
| Подъемный кран | Грузовые работы |
| Вибраторы (поверхностный, глубинный) | Уплотнение смеси |
| Вакуумный насос | Выборка жидкости |
| Маты отсасывающие | |
| Механизмы бетоноотделочные | Шлифование, затирка, полирование |
| Бункеры | Подача бетона |
| Опоры | Фиксирование |
| Шланги | Отведение воды |
| Фильтрующие полотна | Фильтрация |
| Промывочный бак | Промывка фильтрующего полотна |
| Выравнивающий диск | Затирка |
| Ножи для бетоноотделочной машины | Заглаживание |
| Плотницкий молоток | Забивание гвоздей и дюбелей |
| Кувалда | |
| Рулетка, ватерпас | Контролирование монтажа реек |
| Лопата | Укладывание и выравнивание |
| Строительная гладилка | Заглаживание бетона |
| Гребки | Разравнивание |
| Топор | Установление опалубки |
| Щетки | Чистка матов |
Подготовка
Перед реализацией технологии определяют объем работ. Для этого нужно выполнить следующие операции поэтапно:
- Доставить необходимые принадлежности, а также проверить их исправность.
- Подвести воду и электричество.
- Очистить поверхность от мусора и пятен.
После этого делают разметку и производят монтаж реек. Расчет длины 1 захватки делается с учетом обеспечения непрерывности заливки на протяжении 1 рабочего дня. С помощью винтов выставляют высоту. Монтирование прокладок на основание реек не позволяет прогибанию. Крепление направляющих производится с помощью раствора или специальных опор, доступных в любом профессиональном комплекте.
Тип конструкции и толщина слоя определяют потребность в установке опалубки.
При помощи лопаты и гребенки бетонную смесь разравнивают после нанесения, улаживают равномерным слоем. Если глубина раствора больше 20 см, используют глубинные вибраторы, когда меньше — виброрейки, а в некоторых труднодоступных местах — виброплиты. После уплотнения приступают к вакуумированию.
Техника безопасности
К процессу допускают только обученных, проинструктированных рабочих. Перед проведением вакуумирования нужно:
- проверить заземление;
- провести профилактический осмотр;
- проследить за чистотой оборудования, смазкой;
- надеть специальную защитную одежду: резиновые сапоги, диэлектрические рукавицы, каску.
Запрещается на строительном объекте:
- передвигать агрегаты за кабель;
- использовать воду для обмывания;
- покидать механизмы включенными.
Проведение
Вакуумирование бетонной смеси осуществляется так: ложатся на поверхность фильтрующие полотна, а далее укладываются всасывающие маты, края которых приглаживают руками. Вакуум создается при помощи вакуумного насоса. Необходимость сливания воды возникает только при заполнении всего бака. Прочность бетона и отобранный объем воды указывают на завершение процесса. Сразу же выполняется затирка и шлифовка поверхности.
