Самостоятельное изготовление миксера бетона

Получить качественный бетон в больших объемах невозможно без применения специального миксера, который тщательно, равномерно перемешивает все компоненты бетонного раствора в специальной емкости. Сконструировать его можно самостоятельно из подручных средств — основание из профилей/труб, объединяющее все детали в единую систему, емкость цилиндрической формы для перемешивания ингредиентов бетонной смеси, замешивающие лопасти, размещающиеся внутри емкости. Необходим и движущий механизм, приводящий устройство в движение.

Виды миксеров

Самые простые виды бетономешалок, которые можно сделать самостоятельно:

  • Механический. Достоинство — имеет большие габариты, позволяет получить бетона больше, чем при использовании других видов смесителей. Привод — ручной либо электрический. Минусы — недостаточное перемешивание в углах емкости, смесь разбрызгивается при скорости вращения более, чем 35 оборотов/мин.
  • Комбинированная конструкция с гребенками. Может быть механическая или электрическая. Обеспечивает смешивание на высокой скорости, дает качественный, однородный раствор. Минус — сложная конструкция.
  • Электрический. Самый распространенный вариант.
  • Вибрационный. Чтобы получить качественный бетон, важно правильно подобрать емкость и вибратор для устройства такого вида миксера.
Чаще всего мастера выбирают для себя конструкцию электрического типа.

Как изготовить миксер бетона?

Основу конструкции составляет емкость в виде груши. Для этого берется бадья либо барабан от стиральной машины, бочка, бидон, цистерна. Возможно изготовление грушевидного сосуда самостоятельно из металлического листа толщиной 2—2,5 мм. Нижняя и верхняя часть агрегата представляет собой металлические формы усеченного конуса. Все элементы приспособления свариваются между собой двойным швом в единую конструкцию грушевидной формы. Металлические заклепки на устройстве для повышения надежности рекомендуется также обработать двойным сварным швом. Основание миксера изготавливается из древесины либо металла. Оно должно быть прочным, удерживать емкость с бетонной смесью весом более 100 кг. Производится с расчетом планируемого веса бака с бетоном и дополнительно добавляется 20—50 процентов, т. к. во время вращения и вибрации аппарата нагрузка будет увеличиваться.

Емкость оборудования можно соорудить из бочки, а основание выполнить из металла.

Самый сложный момент в процессе изготовления миксера — определение мощности двигателя и его устройство. В этих целях возможно использование мотора старой стиральной машины, мотороллера. Важно правильно определить скорость вращения емкости с бетоном: оптимальной считается 15—20 оборотов в минуту. Регулировка скорости проводится несколькими способами: автоматика, шестеренки с валами, использование ремней. В случае, если монтируется аппарат с ручным механизмом действия, нужны подшипники, рукоятка, рычаг и гребенка, которую помещают в емкость-грушу. Инструкция по устройству самодельного миксера показывает наглядный пример процесса изготовления такого приспособления.

Подключение

После сборки и сварки деталей бетономешалки проводится установка мотора, запуск и проверка агрегата. Двигатель и редуктор устанавливаются на раму, фиксируются. После чего бак крепится на ось под углом в 35 градусов. Перед запуском смесителя необходимо убедиться в надежности креплений деталей и двигателя машины. Для равномерного замеса без комков миксер необходимо установить на ровное место либо подложить деревянные бруски под основание аппарата.

Двигатель агрегата должен быть тщательно прикреплен к его раме.

Стенки бака, чтобы во время приготовления бетона не происходило налипание смеси, смазываются машинным маслом, жиром, раствором жидкого цемента.

Ингредиенты закладываются в бетоносмеситель в определенной последовательности: цемент, песок, щебень, добавки, вода. Для приготовления раствора достаточно 2—5 минут. Долгое смешивание приводит к испарению влаги и понижению пластичности бетона. По окончании процесса миксер промывают водой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий