Устранить неровности и несоответствия блоков, провоцирующие перепады выложенных рядов и затрудняющие процесс укладывания можно, применив рубанок для газобетона. Специалисты строительной сферы рекомендуют новичкам не покупать инструмент, а сконструировать его самостоятельно. По принципу действия приспособление похоже на шинковку для кухни и строительный полутерок.
Что из себя представляет?
Рубанок для газобетона в основе имеет прочный деревянный или пластиковый корпус с прикрепленной ручкой, удобной для захвата. Внизу основания располагается поверхность, у которой на обоих краях корпуса есть по 5—6 параллельных рядов ножей. Режущие элементы закреплены вертикально, в виде двух блоков под углом по отношению к основе, при этом лезвия каждой половины рядов направлены навстречу друг другу. Материал ножей устройства зависит от плотности конкретного газосиликатного блока. Так, при показателе до 500 м3 допускается применение лезвий пилы по дереву, а более плотный материал обрабатывается приспособлением с ножами из твердосплавных металлов. Внешне инструмент похож на полутерок.
Подобная конструкция рубанка обеспечивает равномерное разравнивание без повреждения поверхностного слоя газобетона и одновременную шлифовку.
Как сделать своими руками?
Чтобы смастерить рубанок для газобетона самостоятельно, понадобятся следующие материалы:
- доска для основы 500*150*40 мм;
- деревянный брус для ручки;
- куски лент с резцами или гвоздевая пластина;
- лезвия ножовки по дереву;
- наждачная бумага;
- клей для разнородных материалов;
- саморезы;
- лобзик;
- линейка;
- штангенциркуль;
- рубанок.
Основа обрабатывается рубанком, а острые уголки и края затачиваются. На месте крепления ручки и режущих лент выполняется разметка. Пазы прорезаются лобзиком или пилой примерно до половины толщины бруска, на расстоянии 2—3 см от кромок каждой с двух сторон. Прорези размещаются блоками по 5 параллельных отрезков, одинаково удаленных один от другого. Линии наносятся примерно под углом 70° к продольной оси основы, а от поперечной грани на одном конце с наклоном вправо и, соответственно, влево с другого края. Режущие элементы вертикально вставляются в пазы, заранее смазанные клеящим составом. Прочность прикрепления с применением клея проверяется после полного его высыхания. Гвоздевую доску лучше монтировать с помощью саморезов. К обратной стороне прикрепляется ручка, вырезанная из деревянной доски и отшлифованная до гладкости. Можно использовать готовую ручку, например, от штукатурной терки.
Области использования
Для работы по газобетону необходим рубанок, предназначенный исключительно для этого материала. Существуют некоторые особенности использования инструмента. В процессе укладки блоков применяются клеевые смеси, обеспечивающие маленькую толщину шва. Такая особенность газобетонной кладки приводит к необходимости выравнивания самих блоков, при этом разнородная ячеистая структура материала качественно обрабатывается именно рубанком, совмещающим свойства функции скребка и шлифования. Для обеспечения качественного сопряжения строительных элементов рубанком обрабатывается каждый ряд. Но одного рубанка, по мнению профессионалов, недостаточно. Дополнительно нужна терка для газобетона. Она отличается пластиной рабочего основания и качеством обработки поверхностей. Шлифовальное устройство придает блокам безупречную ровность и гладкость.
Применение: рекомендации специалистов
Рубанок по газобетону следует использовать осторожно, чтобы не испортить покрытие, сняв случайно толстый слой материала. Движения рубанка — это перемещение основы корпуса по рабочей поверхности. Важна правильная фиксация приспособления и контроль за работой. Стругание осуществляется от себя, при этом специалисты строительной отрасли не рекомендуют прилагать излишние усилия, рывки совершать без спешки, легкими движениями руки. Тип ножей и способ их крепления в инструменте должен строго соответствовать плотности обрабатываемого газобетона, иначе блоки не будут правильно обработаны. Специалисты утверждают, что ровность достигается при счесывании материала от краев к центральной части блока. По окончании обработанный материал очищается от частиц и пыли.
