Виброрейка для укладки бетона — что учитывать при выборе и как изготовить устройство самостоятельно?

Для выравнивания свежеуложенной бетонного раствора на строительной площадке применяется виброрейка для бетона. Это узконаправленный инструмент, который используют для уплотнения смеси. Обработка с помощью вибрационных импульсов позволяет добиться ровной поверхности слоя и убрать все пустоты внутри, что во много раз увеличивает срок эксплуатации и надежность конструкции.

Что такое виброрейка и для чего ее используют?

Такое оборудование — это горизонтальная низкорасположенная вибрационная поверхность с вибратором на раме из стали или алюминия для мобильной обработки бетона. Длина рейки от 50 см и до 10 метров. Двигатель инструмента подразделяется на 3 типа:

  • бензиновый;
  • пневматический;
  • проводной тип с электрическим питанием от сети.
Бензиновый инструмент считается более мощным, чем другие виды.

Рейка, работающая на дизеле, отличается повышенной мощностью и мобильностью по сравнению с инструментом электрического типа. В изолированных закрытых помещениях с возможностью подключения к сети используют проводную рейку. Она не создает повышенного шума и из-за легкого веса позволяет управлять механизмом значительно легче.

Устройство осуществляет вибрацию в слоях бетона за счет колебаний вала с прикрепленными на него грузами. Используют такой аппарат для сохранения вязкости смеси. Воздух, который замурован внутри уложенного раствора выходит, так как твердые частицы сближаются и выталкивают его на поверхность. В то же время основа становится более гладкой и уплотненной.

Бетонное основание или стяжка поверхности, которая выполнения с вибрационным уплотнением отличается высоким уровнем износостойкости, а морозостойкость повышается до 30%.

Виды механизмов

Виброрейки разделены на 4 подвида по своей конструкции:

Один из видов такого инструмента — с направляющими элементами, который удобен для более глубокой обработки залитой поверхности.
  • Плавающий. Применяют для конечной обработки слоя.
  • Секционный. Используют при заливке крупных площадей.
  • Телескопический. Универсальный, выполняется с раздвижными рейками.
  • С направляющими элементами. Актуален при вибрировании на глубину до 30 см.

Как правильно выбрать устройство?

Устройство телескопического типа подойдет мастеру, которому предстоит заливка небольшого фрагмента пола.
  • Первое, на что стоит обращать внимание при выборе — на площадь и глубину вибрации. Для незначительных территорий вполне достаточно плавающего подвида или телескопического.
  • Возможность подключения к электросети. Стоит учитывать, что если помещение, в котором проводят вибрирование, замкнутое, тогда использование бензинового инструмента не допускается в целях безопасности.
  • Учитывать показатели плотности бетона при трамбовании, чтобы устройство не тонуло в слоях.
  • Количество рабочих. Если виброрейка легкая и не объемная, тогда с ней справится 1 строитель, но если инструмент довольно объемный, необходима бригада из пары человек.
  • Стандартные профили для реек от 1,5 до 2 м. Если площадь работы большая, то лучше выбрать другой инструмент.
  • Массу рабочей балки. От этого будет зависеть глубина уплотнения раствора. Чем больше его плотность, тем большим весом должна обладать балка.
  • Количество колебаний. При частых импульсах более мощное вытеснение пузырьков.
  • Материал изготовления (сталь или алюминий) и цена. Рейки, выполненные из стали, намного дешевле.

Применение вибрационных реек для бетона

Инструмент нередко используется во время работ промышленного масштаба.

Виброрейка для укладки бетона используется в частном и промышленном строительстве. Основной сферой ее применения, конечно, остается бетонирование поверхностей. Механизм производит уплотнение огромных масс раствора, в результате удаления из бетона воды придает ему прочность. Также оборудование удаляет из вязкой массы воздух и получается долговечное и качественное сооружение.

Промышленная сфера и гражданское строительство подразделяет ее использование для укладки промышленных бетонных полов на складах, в торговых центрах с большой транспортной или пешеходной нагрузкой, а также при выполнении дорожных работ, прокладке тоннелей. Помимо этого, ее применяют в дорожном строительстве.

Как собрать механизм своими руками?

Чаще всего изготавливают электрический вариант сборки. Бензиновые виброрейки делают из неисправных электрических пил и тому подобного. Основную часть рейки рекомендовано выполнять до 3 м, а мощность установки не должна превышать 1,5 кВт. Во время сборки инструмента своими руками необходимо соблюдать правила безопасности, так как вибрационную рейку изготавливают на основе трехфазного механизма.

Инструменты

Для самостоятельного изготовления оборудования нужно иметь соответствующий двигатель.

Самодельная виброрейка не требует множества элементов. Для этого понадобится:

  • труба из стали, которая не менее 1 метра в длину;
  • отрезки труб небольшого размера для изготовления ручки;
  • дизельный или другой вид двигателя;
  • провода;
  • саморезы;
  • паяльник;
  • уголки 2 шт. для крепления.

Этапы работ

Ход выполнения работ:

  1. Выгнуть необходимой формы удобную ручку. Лучше для обеих рук.
  2. Элемент приварить к основной трубе по центру. Это обеспечит равномерный вибрационный поток.
  3. Закрепить уголки перпендикулярно к арматуре. Второй вариант — прикрепить их к мотору, а уже после этого к профилю.
  4. Просверлить отверстия для установки двигателя.
  5. Закрепить движок, используя точечную сварку или саморезы.
  6. Если необходимо провести кабель для питания, тогда его следует скрепить хомутами по длине.
  7. На рукоятке зафиксировать кнопку вкл/выкл. Ручки заизолировать резиной, чтобы сделать конструкцию безопасной.
  8. Обязательно в тестовом режиме проверить правильность работы механизма на подготовленной бетонной поверхности (не вхолостую).

Уплотнение бетонной смеси, вылитой на основание, проводится без погружения рейки в толщу. Верхняя граница должна превышать горизонтальную плоскость виброрейки. Если условия выполнены, разрешено включать аппарат. Вибрационную рейку передвигают по направляющим на разделенные участки после полного выравнивания на месте ее работы. После такой обработки застывшая бетонная масса или стяжка для пола будет содержать меньше местных напряжений, возникающих при застывании массы, она станет стойкой к абразивному износу и готовой для нанесения финишного покрытия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий