Практика показывает, что пустотные стены из железобетона отлично решают задачи теплоэффективности и одновременно прочности возводимого здания. Это технологически удачный и удешевляющий стройку способ. Он является идеальным вариантом для строительства в климате с экстремально низкими температурами. Необходимо различать пустотные стены в виде монолитной системы и сборные железобетонные конструкции из пустотных плит. У них абсолютно различные техники монтажа и подходы к строительству.
Высокая прочность достигается компонентом из армированного бетона и толщиной стены, легкость — за счет пустот, что используют для теплоизоляции.
Особенности монтажа
Сооружение единым блоком
Монолит возводится непосредственно на месте строительства с помощью сборной опалубки. Начинают с изготовления наружного и внутреннего арматурного каркаса, которые в дальнейшем зальют бетоном. Расстояние между ними соответствует толщине слоя теплоизоляции. В результате получается трехслойная структура. В качестве утеплительной прослойки используют один из типов:
- жесткий — пенопласт, пенополистирол;
- мягкий — стекловолокно, минеральная или каменная вата;
- жидкий — пеноизол.
От этого выбора зависят последующие действия строителей. Если предпочитают жесткий вариант, то его устанавливают между каркасами и одновременно заливают обе стены. В случае с мягким наполнителем, сначала формируют бетонные стены, а после их полного затвердевания укладывают теплоизоляцию. При заливке каркасов с целью усиления между ними создают связующие армированные колонны.
Установка сборных стен
Работа требует наличия подъемного крана, поэтому надо продумать пути подъезда и разворот спецтранспорта со стрелой, обеспечить бережную отгрузку с использованием мягких чалок или траверсов. Лучше, чтобы такой работой занимались профессионалы. Некоторые виды панелей имеют открытые отверстия с торцов, которые рекомендуют забить кусочками древесины или кирпичей. Это исключит попадание воды и растрескивание бетона. Во время установки важно соблюдать глубину опоры конструкции. Для железобетона она равна 7—12 см. После укладки плит производят анкеровку и заливку швов цементом.
Особенности, влияющие на выбор плит
Пустотные плиты оснащены параллельно расположенными тоннелями, которые в сечении имеют одну из форм:
- овальную (ПГ);
- квадратную;
- круглую (ПК, ПБ).
Все плиты различаются по габаритам, несущей способности и по назначению. По типу армирования для стен используют изделия без напрягаемой арматуры и с предварительным напряжением. Последние применяются чаще, так как превосходят по прочности. Начиная стройку, важно знать на сколько сторон допускается опора конструкции, обычно их две. Попадаются конструкции, где опора рассчитана на 3 стороны или 4. По способу изготовления панели подразделяют на 2 вида: плиты перекрытия ПК, отлитые в опалубке, которые снимают по окончании работ и более современные панели стендовые, пустотные с технологией безопалубочного формования — ПБ.
Преимущества и недостатки
Достоинства пустотных стен определяются характеристиками плит, используемых в строительстве.
К ним можно отнести следующие:
- Быстрота и легкость монтажа.
- Можно производить плиты разных габаритов и конфигурации под заказанные нагрузки.
- Качественная отделка поверхности не требует дополнительной подготовки к окраске.
- Высокая пожароустойчивость.
- Сниженный вес стены за счет пустот, что также экономит расход бетона.
- Высокая износостойкость, устойчивость к нагрузкам.
- Возможно использование в сейсмически опасных зонах.
- Отличная тепло- и звукоизоляция.
- Плиты не подвержены деформациям, имея даже повышенный коэффициент гибкости.
Из недостатков можно выделить необходимость привлечения профессионалов разного звена, специальной техники, что потребует дополнительных расходов. Однако ошибки в проекте и расчетах повлекут неисправимые последствия. Плиты, изготовленные по инновационным технологиям, соответственно дороже стоят, но варианты подешевле требуют дополнительной доработки.
