От чего зависит и на что влияет плотность керамзитобетонных блоков?

Строительные блоки используются для строений различного типа. Плотность керамзитобетона зависит от пористости изделия и количества наполнителя по отношению к бетонной составляющей. Керамзит отличается малой плотностью, а значит, чем больше его в процентном отношении в смеси, тем ниже показатель. Чтобы определить пропорции для возведения зданий, учитывают предназначение конструктивных элементов.

Состав строительного материала

Керамзитобетон — это вид легкого ячеистого стройматериала в форме гранул, в составе которого главный компонент керамзит — глина, которую поддали термической обработке. Помимо керамзитового гравия, смесь состоит из портландцемента, песка и воды. Различные пропорции цемента, монолитного и отвержденного материала и водной составляющей позволяют получать материал с разными прочностными характеристиками. Керамзитобетон производится по выдержанной технологии согласно ГОСТ 25820–83.

Посмотреть «ГОСТ 25820-83» или cкачать в PDF (0 KB)

Плотность D керамзитобетона обуславливается наполнителем стройматериала. Она определяется в кг/м3. Ее основные показатели от 350 кг/м3 и до 1800 кг/м3.

Плотность и виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон может использоваться как для сооружения конструкций, так и в качестве теплоизоляционного материала.

От качества и количества компонентов определяется марка изделия (обозначается буквой). Затем идут цифры, показывающие саму плотность. Этот показатель всегда зависит от наполнителя, состава смеси и рыхлости. Существует 3 вида стройматериала:

  • конструкционный для больших эксплуатационных нагрузок;
  • теплоизоляционный (прямое назначение — теплоизоляция);
  • смежный тип, соединяющий характеристики обеих предыдущих видов.

Плотность керамзитобетонных блоков конструкционного типа варьируется от 1200 до 1800 кг/м3. Основной показатель, которым характеризуется этот строительный материал — прочность на сжатие 100—500 на см2. Теплопроводность материала зависит от концентрации портландцемента. Его плотностные показатели меняются от 300 до 600 кг/м3. В основном для производства масштабных конструктивных элементов здания используют керамзитобетон общего типа — конструкционно-теплоизоляционный. Он способен выдерживать около 100 циклов повторного регулярного замораживания и оттаивания, а показатели такого вида по плотностным характеристикам равны 700—1200 кг/м3. Плотность керамзитобетонов приведена в приложении СП 23—101—2004 «Проектирование тепловой защиты зданий».

В сравнении с обычными видами блоков, морозостойкость керамзитобетонных блоков значительно повышена — 400—600 циклов заморозки. Типовой бетон обладает гораздо менее впечатляющими показателями. Для теплоизоляции в состав блоков добавляют максимальное количество керамзита, за счет которого и достигаются его свойства удерживать тепло в здании в холодное время года и, наоборот, сохранять прохладу жарким летом.

Вес строительного материала на основе керамзита

Масса строительных блоков зависит от их размеров, формы и заполнителей, применяемых при замесе раствора.

Конструкционный керамзитобетон изготавливают из глины, которая поддается нагреву (показатели температуры более 1000 ºC). Поэтому из материала довольно быстро выводится влага, что отображается на его весе. Для вычисления массы блоков учитывается форма, размер, а еще масса материала, который использовали при изготовлении. Таким образом, вес керамзитобетона в 1 м3 с размером 200×200×400 мм варьируется от 6—29 килограмм. Удельная масса бетона до 1500 кг/м3, так как масса стройматериала непостоянна и зависит от множества факторов, в отличие от других твердых наполнителей.

Объемный вес

Этот показатель подразделен на подгруппы, кг/м3:

  • Тяжелый. Достигает 1200—1400.
  • Легкий. Объемный вес от 800 до 1000.
  • Облегченный. С самыми легкими заполнителями, масса до 1800.

Определяющие факторы объема стенового камня следующие:

  • процентное соотношение кварцевого песка;
  • количество портландцемента;
  • масса заполнителей;
  • при какой температуре был проведен обжиг глины;
  • температура нагрева готового керамзитоблока;
  • содержание влаги в блоке в %.

Технические характеристики и свойства

В таблице представлены марки керамзитобетона для разных сфер использования:

МаркаПрименение
М50Для основы фундамента или перестенок
М100Черновая стяжка
М150Зачастую именно эту марку используют для создания керамзитобетонных блоков
М200Блоки и перекрытия
М300Подходит для производства перекрытий и блоков
М400Возведение массивных зданий, строений и сооружений
Керамзитобетон характеризуется сравнительно низким весом, при этом является достаточно прочным.

Этот материал характеризуется универсальностью, однако, его разделяют по маркам состава, который различается по долевой пропорции элементов. Керамзитобетон М100 применяют для стяжки кровли за счет высоких показателей акустической и термической изоляции, малого веса. При небольшом весе (куб продукции весит около 400 кг) этот материал вынослив к длительным нагрузкам, а плотность его с годами только увеличивается. Второй вид — широко применяемый в современных строительных работах керамзитобетон М 150. Эта марка не боится воздействия воды, агрессивных сред, и относится к быстросхватывающимся бетонам и не нуждается в строительных вибраторах при заливке.

Преимущества использования блоков с керамзитом:

  • Легкий вес материала означает минимальную нагрузку на фундаментные блоки и конструктивные элементы дома.
  • Отличается повышенной устойчивостью к огню.
  • Малый, по сравнению с товарным бетоном, вес.
  • Экологичность.
  • Отличная теплоизоляция и низкий показатель водопоглощения.
  • Создает условия нормальной влажности в бетонных слоях и в помещении.
  • Раствора для создания стен необходимо минимум в 2 раза меньше, а скорость выполнения работ увеличивается до 5 раз.

Высокие технические характеристики керамзитобетона не позволяют его использование для некоторых случаев, таких как возведение несущих оснований ниже границ поверхности, даже в тех случаях, если проектируют не массивные и невысокие здания и сооружения с малой нагрузкой. Материал обладает высокими показателями пожарной безопасности и выдерживает до 1000 °C без разрушений и трещин по поверхности.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий