В помещениях с большими нагрузками на поверхности — в санузлах, кухнях, гаражах, необходима заливка пола бетоном. Современные энергосберегающие технологии предоставляют новый метод отопления жилища — теплые полы, одним из основных элементов которых является монолитное основание. Поэтому такие мероприятия актуальны и для индивидуальных домов и квартир в многоэтажках.
Подготовка: что включает?
Заливка бетонного пола выполняется после монтажа стен и кровли здания. Сооружение должно быть полностью герметичным, чтобы не допускать попадание влаги в виде осадков на заливной элемент основы дома. А также перед этим должны быть выполнены все монтажные работы по усадьбе — установлены окна, двери, проведены коммуникации инфраструктуры жилища, но не закончены финишные процессы.
Работы начинают с очистки помещения от строительного мусора, поверхности высушивают. Далее выполняется выемка грунта, глубина которой будет равна высоте будущих бетонных полов, это, как правило, 3,0—5,0 см. Потом выполняется обязательное трамбование почвы. Для этого используются подручные средства. В качестве инструмента может выступать обыкновенное деревянное бревно, к которому фиксируют ручки, а снизу — кусок доски. Процесс выполняют 2 работника, трамбуют до тех пор, пока на грунте не исчезнут следы механических нагрузок. Можно заполнить поверхность песчаной подушкой, после чего также прессуют смесь.
При возможности для трамбовки можно арендовать вибромашину или плиту.
Начальные этапы
Разметка нуля
На этом этапе работ определяется линия прохождения чистового пола, то есть верхний уровень залитых полов. Первоначальный ориентир берется на нижнюю точку дверного проема, тогда монолитные основы будут одинаковой высоты. Далее вверх откладывают отрезок длиной в 100 см, наносится отметка на стене, через которую на все стеновые поверхности чертят линии, проверяя их горизонталь специальным измерительным прибором. После этого от этой черты на расстоянии 1 м вниз откладывают параллельные ей линии по всему периметру комнаты. Так, определяется нулевой уровень пола. Чтобы проще ориентироваться при работе в углах помещения забивают гвозди и через них натягивают бечевку.
Гидроизоляция
Технология заливки бетонного пола предполагает обустройство гидробарьера. При выполнении качественной утрамбовки возможно монтирование гидроизоляционных материалов прямо на щебеночный слой. В качестве защитного средства применяются рулонные мембраны — рубероид из нескольких слоев, полиэтиленовая пленка. Их разматывают на всю поверхность помещения, выводят за линию чистового пола, фиксируют скотчем. Когда монтаж производят полосами, их укладывают нахлестом в 0,20 м и скрепляют липкой лентой.
Армирование
Для усиления прочности бетонных полов сооружают внутри монолита металлический каркас. Такие поверхности способны перераспределять нагрузки. Для этого используют сетки, решетки, пруты из металла. Арматуру не монтируют на основу, так она не будет выполнять укрепляющие функции. Поэтому металлическое сооружение фиксируют на подставки — «стульчики», высотой в 2—3 см.
Установка маяков
Равномерная толщина бетона по всей комнате обеспечивается заливкой раствора по маякам. В виде элементов вспомогательной конструкции можно применить металлические трубы и профиля, деревянные бруски с ровными поверхностями или специальные уголки из алюминия. Размечают пол на полосы в 1,5—2 м. Устанавливают поддерживающие «плюхи», используя бетонную смесь. На них фиксируют направляющие строго по уровню нуля, высоту размещения регулируют, вдавливая маяки в состав или поднимают их добавлением суспензии. Чтобы конструкцию было легко демонтировать после заливки, ее элементы смазывают специальной смазкой или отработанным маслом.
Чтобы маяки для заливки не продавились при подаче бетона, дожидаются затвердения «плюх».
Приготовление раствора
Для работы по изготовлению суспензии для бетонирования готовят бетономешалку или специальную емкость, строительный миксер. Заливать пол целесообразно раствором собственного изготовления — так добиваются высокого качества бетона, обеспечения спокойного строительного процесса, контроля за соблюдением технологии.
Состав раствора
Для создания строительной суспензии необходимо использовать цемент марок М400 или М500 (1 часть), качество материала влияет на прочностные показатели полов. А также следует подготовить отсеянный речной песок без присутствия примесей глины (2 ч.) и щебень (4 ч.). Сначала перемешивают все компоненты в сухом виде, а потом начинают добавлять воду — около 0,5 мерки. Все вещества перемешивают миксером или бетономешалкой.
Специальные добавки
На рынке строительных материалов представлен ассортимент вспомогательных веществ, которые повышают технические характеристики бетона. Заливание пола модифицированным материалом повышает устойчивость конструкции к минусовым температурам, защищает от влаги и от механических нагрузок, сооружение быстрее набирает прочность. Специальные компоненты обеспечивают самопроизвольное выравнивание рабочей поверхности. Надежность конструкции, ее эстетическая красота зависит от качественных дополнительных составляющих бетона.
Производитель строительных материалов CEMMIX предлагает целую линию пластификаторов и комплексных добавок, которые позволяют:
- Готовить высокоподвижные смеси. Уменьшают применяемую физическую силу на их залив, делают конструкции прочными и долговечными.
- Уменьшают количество воды в растворе. Это ведет к повышению плотности, прочности, водонепроницаемости бетона, исключает появление трещин на монолите.
- Увеличивают скорость застывания. Добавки пластифицируют структуру и ускоряют реакцию в материале.
Технология заливки раствора
Перед заливанием бетона ограждают несущие стены и их углы от прилипания материала, для этого на границе между полами и конструкциями закрепляют демпферную ленту. Заливку начинают с той стороны комнаты, которая противоположна дверям. Смесь выливают на пол, и острым металлическим предметом однородную массу штыкуют — так избавляются от прослоек воздуха в материале. Уплотняют монолит, для этого применяют вибратор. Специальной планкой начинают выравнивание суспензии, делая движения по плоскости маяков, заделывая пустоты и удаляя излишки раствора.
Пол должен быть ровным, без дефектов в виде трещин. Для недопущения разложения основы на слои, бетон нужно ежедневно увлажнять водой. Чтобы не засорить поверхность, ее накрывают полиэтиленовой пленкой. Начинать строительные мероприятия на бетонной конструкции запрещено на срок в 30 дней. За это время материал выйдет на прочностные параметры.
Стяжка раствора
Для этих целей применяют самовыравнивающее вещество, приготовленное согласно инструкции пользователю. Оно выливается на поверхность и особой щеткой распределяется по полу. Работника следует оснастить специальным снаряжением, которое не разрушает бетон. После 7-дневного срока после выравнивания основы можно приступать к эксплуатации покрытия.
