Обустройство стен и заливка пола в подвале бетоном является самым популярным способом строительства такого рода помещений. Чтобы правильно выбрать стройматериалы и место для будущего погреба, необходимо исследовать местность на уровень грунтовых вод. Такая оценка предотвратит преждевременное разрушение стен и протечек в подвальном помещении.
Марка бетона
Чтобы построить погреб из бетона, необходимо подобрать качественные материалы, так как от этого зависит долговечность конструкции. Важное место занимает марка стройматериала. Чтобы обустроить пол и стены погреба выбирают маркировку не ниже М200, но чем выше предполагаемая нагрузка на конструкцию, тем лучше должно быть качество стройматериала.
Для строительства подвального помещения чаще всего используют бетонные блоки, так как погреб из кирпича при высоком уровне грунтовых вод разрушается быстрее.
Состав стройматериала
Толщина стен из бетона в погребе выбирается на основании нагрузки на них. Если постройка является самостоятельным помещением, то и напряжение минимальное. Соответственно и толщина бетона будет меньше. В состав бетонной смеси входят такие компоненты:
- Цемент. Марку материала выбирают в зависимости от маркировки бетона. Цемент имеет цифру меньше в 2 раза.
- Песок. Выбирается без примесей глины, так как это вещество нарушает сцепление цемента с песком.
- Щебень. Для минимального количества пор рекомендуется использовать смесь стройматериала различных фракций.
- Вода. Жидкость должна быть чистой без примесей, с минимальной жесткостью. Для улучшения характеристик бетона именно в воду добавляют различные присадки и гидроизолирующие добавки. Качество сырья регулирует ГОСТ 23732–2011.
Посмотреть «23732-2011» или cкачать в PDF (355.3 KB)
Необходимые материалы и инструменты
Погреб из керамзитобетонных блоков или из монолитного бетона предполагает подготовку всех необходимых инструментов и материалов. Для этого понадобятся:
- ведро;
- лопата;
- терка и мастерок;
- трамбовщик основания;
- емкость для бетонного раствора;
- шлифмашинка;
- уровень;
- гидроизоляция;
- строительный скотч;
- арматура или стальная сетка;
- маячки;
- правило для выравнивания бетона;
- болгарка с дисками по камню;
- гладилка.
Из материалов готовят такие компоненты:
- цемент М400;
- стандартный щебень;
- карьерный песок;
- водопроводная вода;
- химические добавки, повышающие гидрофобность, прочность бетона (по необходимости).
Этапы заливки: что включают?
Подготовка
Подвал из бетона является неотъемлемой частью дачных участков или домов. Перед началом строительства необходимо подготовить почву для заливки пола и соорудить опалубку для стен. Чтобы предотвратить возможность промокания бетона проводится предварительное исследование грунтовых вод. Если их уровень довольно высокий, то глубинный погреб не получится. Кроме этого, подготовительные работы включают в себя такие мероприятия:
- выкапывание котлована;
- уборка мусора;
- трамбование поверхности.
Бетонирование старого напольного покрытия предусматривает процесс демонтажа конструкции или шпаклевание цементно-песчаной стяжкой.
Гидроизоляция
Повышенная влажность грунтов обуславливает необходимость проведения гидроизоляционных работ по защите от смены уровня грунтовых вод. Гидроизоляция бетонного подвала проводится рулонными средствами, но такой способ часто совмещается с жидким. При этом компоненты добавляются непосредственно в раствор перед заливкой. Для гидроизоляции подвала чаще всего используют битум или полиэтиленовую пленку, которую укладывают внахлест. Для полового покрытия рулоны накладываются с заходом друг на друга в 100—150 мм, на стене этот показатель достигает 25 см. Чтобы изолировать швы и закрепить полотна гидроизоляции, стыки проклеивают скотчем. От качества проведенных работ зависит микроклимат в подвале. Чрезмерная влажность приводит к порче имущества и появлению плесени.
Армирование
Чтобы залить пол в подвале своими руками, необходимо также учитывать нагрузки на пол. Для предотвращения преждевременного разрушения покрытия, проводится армирование стяжки. Это позволяет увеличить допустимую нагрузку без разрушения бетона. В зависимости от планируемых целей конструкции, выбираются прутья с сечением от 5 до 16 мм или армирующая сетка. Из арматуры образуются квадратные ячейки со стороной 2—2,5 см. Размещается металлическая конструкции на середине уровня стяжки, так как при низком размещении армирование теряет свою укрепляющую функцию, а высоко установленное приспособление будет видно на поверхности пола.
Выставление маяков
Приспособление предназначено для правильного выравнивания стяжки. Рейки размещаются на расстоянии 1 м друг от друга, и с помощью строительного уровня определяется их размещение. Работа проводится на этапе заливки первой порции раствора. Съемные маяки после выравнивания поверхности оставляются до схватывания раствора и через сутки извлекаются. Образованные отверстия наполняются цементно-песчаной смесью. Чтобы двигаться по неокрепшей поверхности используется фанерный лист.
Заливка раствора
Для замеса бетонной смеси необходимо подготовить все необходимые инструменты и материалы. Заливка пола бетоном проводится с применением электрической бетономешалки, так как для создания прочного покрытия работа выполняется за 1 день, а это оборудование сокращает время приготовления раствора. При больших объемах работы целесообразно заказывать готовый заводской раствор, который доставляется на строительную площадку специальной машиной — миксером. Половое покрытие создается первым, а после его полного высыхания можно приступать к монтированию опалубки, чтобы залить стены подвала. Перекрытие погреба выполняют с помощью железобетонной сборной конструкции или монолитного бетона. Лестница в подвал из керамзитобетонных блоков выполняется таким способом, чтобы каждому из жильцов дома было удобного спускаться по ней.
Процесс высыхания
Фирмы, занимающиеся строительством «под ключ», рекомендуют на дачных участках, где зимой не отапливается, сделать погреб отдельно от жилого помещения, так как в таких условиях подвальное хранилище в доме может промерзать при сильных морозах.
Для схватывания стяжки необходимо подождать не менее суток. Для ускорения процесса используют метод вакуумирования. Он заключается в накладывании на поверхность фильтрующего материала, накрывающегося слоем водонепроницаемого мата. В центре этого накрытия устанавливается патрубок вакуумного насоса, который оттягивает лишнюю влагу, не препятствуя набору материалом достаточной прочности. Время сушки при таком методе сокращается до 7 часов. Пол накрывается полиэтиленовой пленкой и при необходимости в течение 2—3 дней стяжка смачивается водой. Для приобретения бетоном максимальной прочности понадобится 28 дней. На протяжении этого времени стяжку не трогают, а занимаются подготовкой к следующим этапам строительства.
