Бетонный пол с упрочненным верхним слоем — сухой и жидкий топпинг

Прочность поверхности при устройстве полового покрытия обеспечивает функциональность и длительность эксплуатации. Бетонные полы с упрочненным верхним слоем характеризуются низким водопоглощением поверхности, химической устойчивостью. Одним из самых простых в применении и экономичным является топпинг (упрочнение сухими или жидкими смесями). Упрочняющая смесь втирается в поверхность свежего или старого бетона и затирается машинами для отделки бетона, чтобы обеспечить высокую адгезию. Обработка позволяет получить высокопрочный слой бетона с увеличенной износостойкостью до 8 раз, а также снизить пылеотделение и качество покрытия.

Виды топпинга для устройства бетонных полов

По консистенции смесь упрочнения бывает 2 видов:

  • сухой;
  • жидкой.

Жидкий упрочнитель наносят на свежую кладку и на старую бетонную поверхность. Строители отдают предпочтение сухому составу, и используют его исключительно на свежезалитой бетонной смеси. Бывает двух видов по типу заполнителей:

  • кварцевый (средние нагрузки бетонного пола);
  • корундовый (тяжелые).

Обработку сухими смесями используют для складских помещений, гаражей, цехов заводов с высокой силовой нагрузкой с вибрационными или тепловыми воздействиями. Упрочнение пола выполняют за счет втирания в верхний слой смеси:

  • портландцемента высокой марки;
  • наполнителей (микрофибра);
  • пигментов для придания цвета;
  • пластифицирующих добавок для легкой укладки.
Обеспылить бетонный пол можно с помощью его покрытия лаком, которое наносят после затирки.

По окончании затирки пол обрабатывают лаком. Упрочненный верхний слой полов характеризуется устойчивостью к механическим повреждениям. Износ покрытий с топпингом согласно ГОСТу 13087—81 составляет не более 0,3 г/см2, в сравнении со стандартным бетоном 0,94 г/см2. После окончательного твердения прочность составляет 50 МПа, а изгиб — 9,0 МПа.

К основным недостаткам упрочнения верхнего бетонного слоя относят небольшой выбор цвета финишного слоя и низкую стойкость покрытия к химическим воздействиям.

Полы с упрочненным верхним слоем не используют в помещениях пищевой, химической и медицинской отраслей. Для такого рода зданий лучше использовать полимерные покрытия (эпоксидные, полиуретановые). Наносится материал через 3—6 недель после окончания укладки бетона. А общее время работ займет около 2-х месяцев, что не всегда удобно.

Посмотреть «ГОСТ 13087–81» или cкачать в PDF (0 KB)

Технология устройства полов с сухим упрочнителем

После заливки раствора и достижению его первоначальной прочности делают первый слой топпинга.

Устройство бетонного основания с упрочненным верхним слоем сухой смесью включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка. Поверхность выравнивают, устраняют трещины, грунтуют, выполняют песчано-гравийную подушку, гидроизоляцию и проводят армирование.
  2. Заливка бетонной смеси и уплотнение. Смесь уплотняют вибратором по установленным полосам «жидких маяков».
  3. Упрочнение бетонной поверхности. Начинают выполнять по достижению бетоном первоначальной прочности, если он не плывет под весом человека (след от обуви не больше 2 мм). После первой затирки наносят 2/3 смеси топпинга. После потемнения массы наносят второй слой на участки между колоннами, рядом со стенами и вблизи проемов, чтобы бетон мог хорошо пропитаться выделившимся цементным молоком до испарения влаги. После этого выполняют повторную финишную затирку с использованием лопастных затирочных ножей до состояния зеркальной поверхности.
  4. Защитный состав. После слоя упрочнения наносят лак или пропитку. Это придаст дополнительную прочность и жесткость. Пропитку уплотняющими составами проводят с использованием жидкого стекла. Через сутки слой обрабатывают раствором хлористого кальция. После окончания пропитки бетон промывают чистой водой.
  5. Нарезание швов для предотвращения деформаций. Следует проводить процесс не ранее, чем через 3 суток после нанесения пропиток.
  6. Заливка герметиком.
  7. Уход за бетоном. Бетон укрывают полиэтиленовой пленкой, увлажняют или наносят пленкообразующий состав (кюринг, силер).

Нанесение жидкого упрочнителя

Пропитку распределяют равномерно по всей поверхности, но не ранее, чем через две недели с момента укладки бетона.

В жидком виде состав наливают на поверхность бетона, распределяя равномерно по всей полосе. Компоненты проникают вглубь бетона до 5 мм, где происходит реакция с образованием нерастворимых соединений. Лишнюю жидкость убирают с напольного покрытия. Жидкий состав упрочнителей наносят на свежеуложенный бетон не ранее 2-х недель с момента заливки пола.

Ошибки, допускаемые при работе

Организация укладки, выравнивание бетона до появления на нем цементного молочка и правильная оценка готовности к затирке при упрочнении верхнего слоя снижает риск отслоения упрочнителя. Чтобы исключить возможные отслоения необходимо:

  • Правильно замешивать цемент. Лишняя вода в цементном тесте служит причиной деформаций для верхнего слоя в процессе затвердевания. Если влаги будет недостаточно, тогда увеличится время высыхания упрочнителя, а поверхность станет рыхлой с неравномерно просохшими участками.
  • Хорошо очистить поверхность. Если основание грязное или запыленное, тогда нанесенное топпинговое покрытие может отслоиться.
  • При появлении пузырьков воздуха поверхность затирать гладилкой.
  • Готовый слой защищать от испарения кюрингом или покрывать пленкой из полиэтилена, чтобы исключить быстрый вывод с поверхности влаги.
  • Для обустройства бетонных полов нужно использовать цемент не ниже М350, а процент вовлеченного воздуха должен быть менее 3%.
  • В холодное время года использовать добавки ускоряющие затвердевание.

Главной проблемой обустройства бетонного пола является образование трещин, деформаций и сколов при усадке основания. Полностью убрать предварительными мерами этот процесс нельзя, для снижения этого явления используют:

  • суперпластификаторы;
  • фибру для армирования;
  • кюринги;
  • пропитки.

Если все процессы проведены верно, то упрочненные бетонные полы обретают большую износостойкость, уменьшается пылеобразование, улучшаются как декоративные, так и эксплуатационные свойства. А высокая маслостойкость покрытия не дает разрушаться бетону при влиянии на него бензина и других агрессивных химических элементов, что особенно важно для подземного вида паркингов и открытых площадок различного использования.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий