К категории легких бетонов относятся блоки из опилкобетона, которые, при соблюдении рецептуры замешивания раствора и технологии изготовления, можно приготовить самостоятельно. В качестве основного компонента, входящего в состав изделия, используются опилки. Именно они придают изделию индивидуальные качества, за которые так ценится этот материал. Опилкобетонные блочные элементы имеют свои плюсы и минусы, с которыми важно ознакомиться перед тем, как начать их использовать.
Характеристики и свойства
Физико-технические характеристики, условия эксплуатации, параметры, правила применения опилкобетонных блоков контролирует ГОСТ 6133–99. Этот материал относится к категории легких бетонов, из него можно возвести не только дом, гараж, хозпостройку, но и обустроить прочный фундамент и цоколь. Стройматериал обладает высочайшими санитарно-техническими качествами, благодаря чему его часто используют в виде основного сырья для возведения медицинских и детских учреждений.
Посмотреть «ГОСТ 6133–99» или cкачать в PDF (2.4 MB)
С характеристиками опилкоблоков можно ознакомиться, изучив таблицу:
Показатель | Среднее значение |
Прочность, МПа | 0,5—3,5 |
Плотность, кг/м3 | 550—850 |
Теплопроводность | 0,08—0,17 |
Морозостойкость, циклы | 20—50 |
Влагопоглощение, % | 40—85 |
Огнеупорность, ч | 0,75—1,5 |
Разновидности
В зависимости от предназначения, опилкоблоки бывают таких разновидностей:
- теплоизоляционные;
- конструкционные.
По плотности материал делится по классам М5, 10, 15, 20. Самый плотный блок марки М5. Именно он используется в качестве основного материала для возведения домов из опилкобетона. Ремонт стеновых поверхностей осуществляется с использованием изделий класса М10, а вот для облицовки и обустройства межкомнатных перегородок больше подойдут блоки М15 и 20.
Плюсы и минусы
Прежде чем начать изготовление опилкобетона в домашних условиях, следует детально знакомиться с достоинствами и недостатками этого стройматериала. Из плюсов выделяют такие:
- малый вес;
- повышенная степень шумоизоляции;
- абсолютная экологическая безопасность;
- доступность по цене;
- простота кладки и легкость обработки;
- надежность, долговечность.
Главные недостатки изделия такие:
- длительный цикл приобретения заявленных эксплуатационных характеристик;
- высокий коэффициент влагопоглощения;
- возможность использования опилок только определенных пород древесины.
Состав опилкоблоков
Чтобы сделать опилкобетонные блоки своими руками, сначала полезно изучить состав материала, после чего запастись качественным сырьем. Смесь для изготовления блочных элементов состоит из таких компонентов:
- портландцемент;
- песок;
- древесная щепа;
- глина или гашеная известь;
- вода.
Опилки для изготовления стройматериала берутся только из определенных пород древесины. Чтобы изделие получилось качественным и устойчивым к гниению и размножению микроорганизмов, рекомендуется использовать щепу, полученную после обработки таких хвойных пород деревьев:
- сосна;
- пихта;
- ель.
Но допустимо использовать и опилки, оставшиеся после распила таких деревьев:
- тополь;
- граб;
- бук;
- дуб;
- ясень;
- береза.
Как сделать своими руками?
Рецепт смеси
Пропорции опилкобетона определяют коэффициент плотности и прочности готового материала. Чтобы приготовить бетон повышенной плотности, потребуются компоненты в таких количествах:
- щепа — 1 т;
- цемент — 1 т;
- песок — 2,5 т;
- известь 250 кг.
Помимо соблюдения указанных пропорций, немаловажно придерживаться порядка перемешивания компонентов. Сначала необходимо соединить требуемое количество песка с цементом, тщательно перемешать. После добавляются опилки и известь, опять смешивается. В конце понемногу доливается вода, до получения требуемой консистенции. Чтобы бетонное тесто получилось однородным, рекомендуется готовить его в бетоносмесителе.
Правильно приготовленный раствор эластичен, после сжатия остается в той же форме, не рассыпается и не деформируется.
Опалубка и формы
Чтобы блоки вышли одинакового размера, рекомендуется приобрести или сделать самостоятельно формы для заливки. Опалубка изготавливается из деревянных досок, рекомендуется делать разборные формы, чтобы можно их было быстро собрать, а потом разобрать. Смесь укладывается в формы, тщательно трамбуется. За 3—4 часа раствор схватывается, однако изделие должно вылежаться 5—7 дней. Сушку опилкоблоков проводят в хорошо проветриваемом помещении. Затем блоки выкладываются в невысокие столбы, где и достигается наибольшая плотность.
Применение
Производство опилкобетонных блоков приобретает все большую популярность, потому что этот материал активно используется для возведения конструкций различного предназначения. Многие строительные компании предлагают проекты частных домов из опилкобетона. Кроме этого, используя такой стройматериал, получится соорудить коттедж, гараж, хозпостройку и даже забор. Опилкоблоки применяются для обустройства прочного и надежного фундамента, который после заливки еще долго не будет нуждаться в реставрации.