Широким диапазоном свойств обладает сравнительно новый материал — легкий бетон, которому все чаще отдается предпочтение при строительстве современных конструкций. Материал производят методом добавления в бетонный раствор газообразующих смесей, способствующих образованию пузырьков. Прочный облегченный бетон несложно изготовить самостоятельно, внимательно изучив инструкцию. Но прежде чем найти применение такому изделию, следует детально изучить характеристики, а также плюсы и минусы.
Классификация
Учитывая состав готового изделия, легкий бетон бывает таких разновидностей:
- Обычный. Масса формируется из классических компонентов — крупного либо мелкого наполнителя, связующего компонента и воды. У изделия повышенная плотность и соответственная прочность.
- Крупнопористый. Смесь готовится без добавления песка. Около 25% материала занимают воздушные пустоты.
- Ячеистый. Основа раствора — связывающие вещества и порообразующие компоненты.
С учетом области применения, легкие бетоны на пористых заполнителях классифицируются на такие типы:
- Конструкционный. Используется для возведения несущих стен. У материала повышенная прочность — М50, а также он устойчив к воздействию низких температур.
- Теплоизоляционный бетон. Применяется как утеплитель, а также для устройства сооружений с повышенной теплоизоляцией.
- Конструкционно-теплоизоляционный. Предназначен для возведения несущих стенок, перекрытий, межкомнатных перегородок, оград.
В зависимости от того, какие используются составные материалы для легких бетонов, существует такая классификация:
- керамзитобетон;
- шлакопемзобетон;
- вермикулитобетон;
- шунгизитобетон;
- изделия из горного щебня, зольного гравия, пористых металлургических или топливных шлаков.
В зависимости от того, чем заполнены пустоты — газом либо воздухом, легкие бетонные изделия делятся на такие разновидности:
- пенобетон;
- газобетон.
Характеристики
Легкие бетоны на пористых заполнителях отличаются повышенной теплоизоляцией. Такого качества удается добиться благодаря его пористости. Теплопроводность изделия колеблется в диапазоне 0,07—0,7 ВТ/м°C. У материала небольшой вес, поэтому для готовой конструкции не требуется дополнительно укреплять фундамент, а еще блоки керамзитобетона, шлакопемзобетона или другие разновидности намного проще транспортировать, чем, например, кирпичный камень.
Высокая шумоизоляция позволяет избежать проникновения внутрь помещения посторонних звуков. Легкие бетонные изделия универсальны в использовании. Из них строят коробку здания, межкомнатные перегородки, а также применяют в качестве утеплителя. Работать с материалом легко, он простой в обработке, для резки не требуется специальных приспособлений, достаточно обычной пилы по дереву.
Присутствующее пеностекло в бетоне и другие вяжущие добавки повышают морозостойкость легкого изделия. Бетонные поверхности на основе такого состава способны выдерживать в среднем до 300 циклов заморозки и разморозки, при этом технические характеристики и внешний вид конструкции не страдают. Такие положительные свойства легких бетонных элементов значительно расширяют область их использования, что тоже является существенным плюсом.
Состав материала
Входящие в состав изделия компоненты определяют разновидность легкого бетона. Зачастую смесь формируется из таких составляющих:
- цемент;
- известняк;
- шлаки;
- гипс;
- полимерные добавки.
Технология производства
Для изготовления газобетона сухая бетонная смесь соединяется с газообразующими примесями, которые после добавления воды вступают в реакцию с компонентами и образуют внутри раствора воздушные ячейки шириной 1—2 мм. Пенобетон готовится по такой же схеме, однако вместо газообразующих добавок используется пенообразователь. Далее раствор разливают по формам и отправляют в печь, где под высокими температурами происходит сушка блока. Технология производства легких бетонов требует точного соблюдения пропорций компонентов, в противном случае материал выйдет некачественным.
Если проводить сравнение с тяжелыми бетонами, готовое легкое изделие весит в несколько раз меньше — 500—1800 кг за куб.
Область применения
Благодаря высокотехнологическим характеристикам, легкий бетон используют в различных сферах строительства. На основе материала целесообразно соорудить внутренние перегородки, если пол деревянный и не в состоянии выдерживать повышенные нагрузки. Кроме этого, из пенобетона выгодно в целях экономии энергоресурсов возводить одноэтажные дома, потому что такое жилище надежно теплоизолировано благодаря особому свойству облегченных изделий удерживать тепло.
Пористый материал с плотностью до 1200 кг/м3 применяют для формирования стяжек перекрытий и пола. А также на его основе изготавливаются цельные стеновые панели. Другие сферы использования:
- монтаж мостовых свай;
- укладка дорог;
- ремонт туннелей;
- закладка пустоши.
Плюсы и минусы
Облегченный бетон имеет много достоинств, главными считаются такие:
- высокая теплоизоляция;
- небольшой вес;
- простота в эксплуатации;
- универсальность применения;
- надежная звукоизоляция;
- морозоустойчивость;
- долговечность и надежность готовых конструкций.
Однако есть у изделий и недостатки. Из-за пористости блоков уровень прочности намного ниже, чем у бетонов тяжелой разновидности. Поэтому материал слабоустойчив к механическим повреждениям, повышенным нагрузкам и другим процессам, несущим разрушительный характер. Помимо этого, блоки из легкого бетона быстро впитывают влагу, из-за чего конструкция покрывается трещинами и начинает постепенно разрушаться. Чтобы избежать таких негативных последствий, стены сооружения необходимо облицовывать водоотталкивающей штукатуркой либо другим гидроизолирующим средством.