Среди других разновидностей мелкозернистый бетон (МБ) отличается повышенной плотностью, достигаемой за счет использования мелкофракционного заполнителя (щебенки до 10 мм или песка до 5 мм). Применяется этот вид строительного материала для возведения армоцементных и тонкостенных конструкций.
Виды и состав
Мелкозернистый бетон выделяется отсутствием в структуре крупного наполнителя, что позволяет получить высокую однородность структуры, низкую пористость, а это обеспечивает большую прочность на растяжение, изгиб и вибрационные нагрузки, а также высокую плотность готовой бетонной конструкции.
Состав строительной смеси такой:
- Заполнитель:
- просеянный речной песок с фракцией 2,5—5 мм;
- мелкая щебенка — или до 0,5, или до 1,0 см в определенных соотношениях.
- Вяжущий компонент:
- портландцемент;
- шлакопортландцемент;
- сульфатостойкие или пуццолановые цементы.
- Вода.
- Пластификаторы (по необходимости).
Мелкозернистый бетон выпускается разных марок — от М 100 до М 400, определяемых прочностными показателями.
Различают следующие виды по составу:
- МБ с добавлением в смесь мелкоструктурных наполнителей, таких как зола, песок, известь.
- Бетон со спецсоставом для сооружения армированных конструкций.
М100 | Ремонт |
М200 | |
Отливка конструкций, не несущих высоких нагрузок | |
Ремонтные работы | |
М300 | Заполнение форм с частым армированием |
М350 | Отливка высокопрочных изделий и конструкций |
М400 |
Модифицированный и усиленный бетоны
В рабочую смесь добавляются вспомогательные вещества, которые улучшают показатели: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Необходимые показатели подбираются варьированием пропорций основных компонентов и структурообразователей. Современные бетоны способны прослужить свыше 500 лет. Для получения усиленного бетона с мелкофракционным наполнителем выполняют армирование металлическими прутами или сеткой. За счет этого готовое изделие приобретает повышенную прочность на сжатие и изгиб, что позволяет эффективно применять стройматериал в качестве тонкостенных несущих элементов.
Силикатный
Повысить стойкость к повышенным температурам и влажности в состав строительной смеси добавляют до 3% жидкого стекла. Немодифицированный мелкофракционный бетон выдерживает до +300 градусов по Цельсию, тогда как после добавления этот показатель превышает в 4 раза, то есть максимально выдерживаемые температуры достигают 1000—1300 градусов по Цельсию.
Высокопрочный
Для увеличения прочностного показателя бетона тщательно просчитывают пропорции основных компонентов. Обычно в качестве наполнителей применяется глауконитовый песок (до 68%) и суперпластификатор С-3 (0,2%). Согласно научным изысканиям Морозова Н. М., Мугинова Х. Г. и др. доказана эффективность использования поликарбоксилатных суперпластификаторов и минеральных добавок, а также добавки Melflux 2651 °F, сочетаемой с микрокремнеземом или с молотым кварцем. Такие составы позволяют повысить прочность готового изделия в 2 раза со снижением водопоглощения в 2,5—3 раза, а радиуса пор — в 4. Подобные выводы сделаны и по использованию добавки Glenium ACE 430 °F, сочетаемой с микрокремнеземом.
Плюсы и минусы МБ: характеристики
Для достижения необходимых характеристик рекомендуется пользоваться такими нормативными документами, где изложены рекомендации по подбору составов тяжелых мелкозернистых бетонов:
- ГОСТы — 26633—2015 и 26633—2012 — для выбора фракции заполнителя, пропорций и пластификаторов;
- ГОСТ 9128–97 — при расчете состава бетонной смеси для асфальтобетонных покрытий;
- ГОСТ 7473–2010 — для получения мелкозернистых специальных бетонных растворов.
Плюсы | Критерий оценивания | Особенность |
Возможность транспортировки на дальние расстояния | Бетон не расслаивается | |
Высокая пластичность и текучесть | Есть возможность сооружения изделий различной конфигурации | |
Доступность составляющих, простота технологического | Раствор можно готовить своими руками при достаточном оснащении | |
Сверхпрочность | Нагрузка на изгиб и на растяжение превышает показатель стандартного бетона на 1/3 | |
Высокая морозоустойчивость | Выше показателей простого монолита в 2 раза | |
Однородность структуры | Обеспечивает высокую прочность и плотность с минимальным размером пор | |
Высокая подвижность массы | Позволяет проводить бетонирование любого типа | |
Минусы | Сверхтвердость | Сложность финишной обработки |
Большая усадка | Сложности в заливке фундаментов | |
Высокая стоимость | Необходимо большое количество цемента для приготовления раствора |
Нагрузка на бетон М200 составляет 200 кг/см2. Материал выдерживает 100 циклов разморозки и оттаивания. Считается самым доступным и популярным.
Где применяется?
За счет вариативности соотношения компонентов и возможности применения спецнаполнителей мелкозернистый бетон применяется для изготовления:
- бордюров, тротуарной плитки, арок;
- составов для заливки трещин и швов;
- тонкостенных изделий с густым армированием;
- зданий, помещений на щебневых и песчаных почвах;
- дорожных покрытий;
- армоцементных сооружений.
Производство
Для получения нужного состава МБ песок просеивают в 3 стадии, а потом смешение в пропорциях, приведенных в таблице:
Фракция, мм | Содержание, % |
5—1,25 | 57—63 |
1,25—0,315 | 17—23 |
0,315—0,14 | 17—23 |
Смешение сухих компонентов выполняется в соотношении от 1:1,5 до 1:3,5, затем добавляется вода в количестве, определяемом требованием к пластичности смеси. По необходимости разводится и вмешивается пластификатор. Важно понимать, что увеличение фракции крупного заполнителя приведет к потере прочности бетона, а увеличение доли мелкого песка к повышению объемов используемого цемента, но и к достижению максимальных прочностных показателей. Для улучшения качества раствора его уплотняют прессованием, роликовым способом, вибропрессованием или трамбованием.