Благодаря небольшому весу и простоте монтажа пенобетонные блоки становятся все популярнее на современном рынке строительных материалов. Область применения этих изделий обширная. С их помощью утепляют старые холодные здания, строят новые пристройки и даже возводят дома, коттеджи, бани. Однако прежде чем решиться использовать блочные элементы из этого материала, следует внимательно изучить его технические характеристики, плюсы и минусы.
Какой состав?
Строительные блоки из пенобетона изготавливаются из определенных компонентов, пропорции которых допускается менять в зависимости от того, какая марка, плотность, размер и вес одного элемента. Смесь для пенобетона производится из таких материалов:
- цемент;
- песок;
- вода;
- пластификатор;
- вещество, образующее пену.
Основные компоненты пенообразователя:
- древесная смола;
- растительный и животный белок;
- синтетические вещества.
Свойства и характеристики
Производство пенобетонных блоков по технологии похоже с газосиликатными, однако в первом случае в состав не входят алюминиевые добавки. По структуре материал пористый, благодаря чему общий вес конструкции намного меньше, что существенно снижает нагрузку на фундамент. Плотность пенобетона — 350—900 кг м в 3. Высокая прочность позволяет производить монтаж наружных стен высотой до 3 этажей.
Теплопроводность пенобетона низкая. Благодаря этому свойству удается обеспечить комфортный микроклимат в помещении и сэкономить затраты на энергоресурсы. Показатель, характеризующий морозостойкость этого материала, не нормируется. Блочные элементы абсолютно пожаробезопасные, благодаря отсутствию открытых пор не впитывают воду, из-за чего сфера применения материала существенно расширяется.
Виды и марки
Марки пенобетона отличаются в зависимости от плотности. Сравнительные характеристики разновидностей содержит таблица:
Вид | Параметры | |
Марка по средней плотности | Марка по морозостойкости | |
Конструкционный для внутренних перегородок | D100 | — |
D200 | — | |
D300 | — | |
Теплоизоляционный | D400 | — |
D500 | — | |
Конструкционно-теплоизоляционный | D600 | F 15—35 |
D700 | F 15—50 | |
D800 | F 15—75 | |
D900 | F 15—50 |
Вес 1 м куб. пеноблока равен плотности 1 кубометра. Например, марка D300 указывает, что в 1 м³ вмещается 300 кг блочных элементов, D400—400 килограмм и т. д.
Существует отдельная характеристика, которая учитывает сферу применения материала. Различают такие виды:
- Стеновой. Размеры блока — 200×250×500 мм (толщина — высота — длина). Используется для возведения несущих стен. Вес единицы варьируется в пределах 11,7—47,5 кг.
- Перегородочный. Размеры 100×300×600 мм. Применяется для устройства межкомнатных стенок.
Как производят?
Изготавливаются пенобетонные блоки 3 распространенными способами:
- Заливка в кассетные металлические формы. Это качественный материал от производителя, 1 форма используется минимум 2 раза в сутки. Залитая бетонная смесь остывает 10 ч., после формы разбираются и из них получаются готовые блочные элементы. Такой метод не требует больших капиталовложений, однако подходит только предприятиям, производящим средние объемы.
- Резка пенобетонного массива на специальном станке. Сначала раствор заливается в емкость, не имеющую ячеек соответствующей формы. Получается большой пласт, которому дают подсохнуть. Далее, часов через 14—15, массив разрезается пилами на отдельные, соответствующие требуемым размерам элементы. Главный минус метода — около 0,5 части отходов в виде пильной крошки.
- Разливка раствора в специальные формы с последующей автоматической распалубкой. Таким способом у производителя получается готовый товарный пеноблок. Сначала смесь разливается в формы, оснащенные перегородками. Далее, через 14 ч. после просушки материал подается в автоматическую распалубку, где выдавливается на поддон. Плюс метода — простота и высокая производительность, минус — привязанность к определенному типоразмеру.
Применение
Учитывая высокотехнологические характеристики и теплоизоляционные свойства пенобетона, материал применяется для различных целей, например, таких как:
- внутреннее и внешнее утепление несущих стенок;
- добавление этажа методом надстройки;
- звукоизоляция;
- установка новых стен, перегородок.
Техника кладки
Пенобетонные блоки просты в эксплуатации, поэтому при желании возвести конструкцию своими руками, особых строительных навыков не требуется. Для начала, перед основными строительными работами, важно составить план и чертежи, произвести расчет и закупить необходимые материалы и инструменты. Далее можно приступать к кладке. От того, как будет выполнен первый ряд, зависит ровность всей стены. Он кладется с угла, для скрепления блоков используется специальная клеящая смесь, которая предварительно замешивается. Достигнуть горизонтальности поможет уровень. Каждый последующий ряд выкладывается со сдвигом в полблока. Через каждые 3—4 ряда стеновая поверхность укрепляется армировочной сеткой. Над оконными и дверными проемами устанавливаются перемычки. Перед укладкой плит перекрытия формируется армопояс, отлитый из монолитного железобетона.
Чтобы избежать ошибок при строительстве дома, рекомендуется проконсультироваться у опытного мастера либо посмотреть полезное представленное ниже видео, в котором подробно описаны все этапы строительства здания с использованием пенобетонных блочных элементов.
Плюсы и минусы материала
Пенобетонные блоки обладают рядом таких достоинств:
- Долговечность. Элементы не гниют, не стареют, сохраняя прочность и надежность на многие десятилетия.
- Теплоизоляция. В помещении, выстроенном из пенобетона, климат намного комфортнее и теплее, кроме этого, удается сократить затраты на энергоресурсы в зимнее время на 25%.
- Небольшой вес. Упрощает монтаж блоков, ускоряет скорость стройки.
- Экологичность. Пеноблок изготавливается из природных материалов, поэтому из него смело можно возводить жилые дома, коттеджи, бани и т. д.
- Высокая степень пожаростойкости. Материал устойчив к возгоранию и выдерживает воздействие высоких температур в течение 4—5 ч.
Но как и у каждого строительного материала, у пенобетонных блоков есть свои недостатки. Главным считается значительное водопоглощение, из-за чего поверхность теряет свои положительные свойства, начинает разрушаться, трескаться. Из-за слабой механической прочности стены, выстроенной из пенобетона, ее легко повредить. В результате появляются сколы и другие дефекты, куда проникает влага, негативно сказывающаяся на дальнейшем состоянии постройки.
Готовую конструкцию из пенобетонных блоков необходимо дополнительно гидроизолировать, поэтому без наружной отделки не обойтись, а это дополнительные затраты. Кроме этого, не стоит забывать, что из-за низкой механичной прочности, возводить 2—3-этажные здания из пенобетона не рекомендуется, в противном случае постройка получится опасной и неустойчивой. Применение блочных элементов для внутренней теплоизоляции значительно уменьшит площадь помещения.